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空气炮安装完后我们需要检查什么?
作者:管理员    发布于:2018-12-12 10:02:17    文字:【】【】【

①空气炮全部安装完毕后,应认真检查安装质量,管线有无漏气,检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管,将安装时遗留的金属屑、杂物冲洗干净,方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力试放,无问题再逐步升至最高工作压力,安全合格后方可正式投入使用。
   ②检查电源线路,各部连接有无松动、断路、供电电压是否符合要求。
   ③使用时应先打开气源供气阀,冲气3~5分钟,空气炮处于待发状态。

操作及控制经检查气、电源完全符合要求后,即可正常运行,其操作程序如下:

   ①气控阀控制:利用手动开关单个控制或成组控制。操作时先打开手动球阀,气体便自动进入气包,需要放炮时,操作人员用手拉一下手动开关,给换向阀一个脉冲信号,空气炮即可通过喷气口喷出强大的冲击气流,达到破拱清堵的目的。冲击能量释放后空气炮自动恢复到充气状态,随后可进行第二个工作循环。(注意:手动开关拉一下后应立即恢复到原位,否则不能恢复自动充气状态)
   ②电动阀控制:采用220V电源,靠操纵按钮(或开关)来完成,二位三通电磁阀采用常通式。需要清堵时操纵按钮开关,空气炮便即时工作。电控可分为单台单控、二台脸控、多台组控、定时自动控制等方式。一个安全自动化的电动控制系统,是为了操纵许多空气炮,可以无人看管,用一个固定的定时信号发生装置去控制每台空气炮,自动地按预定间隔时间放炮。
   ③手动控制:一般用于现场近距离的单台单控,空气炮的手动控制是通过换向阀上的小手把转向开关来完成的。空气炮(破拱器)也称-清堵器释放的操纵程序应为先放下层炮,后放上层炮,以利排料。但在方上层炮时,必须在下层无料的情况下进行,避免把下层料夯实而影响使用效果。若在同一层安装若干个空气炮时,不得全部同时放炮,应间隔或对角方向同时放炮。切忌乱开乱放影响正常工作。空气炮- 安装 安装位置在料仓易被阻塞的适当部位,在料仓设计预留孔或现场切割一个孔把空气炮喷管焊接(或用混凝土固接)在仓壁上,然后与空气炮排气管焊接或用法兰连接,气包用螺扣或钢条吊于仓壁或其它构筑物上,也可在检修平台或仓壁上焊接支架固定,以加强气包的稳固性。

   距离热态设备上安装空气炮时,气包与热态设备应保持一定距离。温度其环境温度应低于50℃;当环境温度低于-10℃时,应采取保温措施。电源要求二位三通电磁阀额定交流电压为220伏,启动时消耗功率为22伏安(VA)。一般采用电器控制,二位三通电磁阀接通电源,按扭控制即可。电器控制可根据用户自己的需要,现场控制或控制室控制、单台或多台控制、定时控制等。

    技术参数安装时排气管(仓内部分)应朝下布置,与水平线夹角不得小于15°,空气炮喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管,应直线连接,喷射管应尽量短一些,最长不得超过1.2米。气动控制时,气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。二位三通电磁阀应安装在紧靠气缸进口的进气管上,二位三通电磁阀与气缸的连接管道长度不得超过30毫米,不得设置弯头、弯管,以免放炮时影响活塞回复时间,从而影响爆炸能量。气源各个接头部位及管路不得漏气,使用的压缩空气必须经过过滤、清洁、干燥、保持压力稳定。最大工作压力为0.8MPa,工作压力越高,爆炸能量越大,形成的冲击力越大。压缩空气单独供气时,空气压力较高、压力稳定、压力损失较。?掌?诘那宥滦Ч?。压缩空气集中供气时应考虑加装压力表,监察气压情况,以免管路损失过大,影响空气炮工作或降低工作效果。空气炮的最低工作压力不得小于0.4MPa空气炮气包排水塞应朝下,便于排水。

   如气包离地面或操作平台过高不便操作,且气源水份过大,可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门,确保定期排水。加接引出管的原则是必须保证密封,不得有泄漏。

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